Parte 1. ¿Qué es AQL?
El AQL (Nivel de Calidad Aceptable) es la base del Sistema de Muestreo Ajustado, y es el límite superior del promedio del proceso de presentación continua de lotes de inspección que pueden ser aceptados por el proveedor y el demandante.El promedio en proceso es la calidad promedio de una serie de lotes de inspección presentados consecutivamente, expresada como "tasa de rechazo de lotes" o "defectos por cien unidades".La relación entre AQL y el tamaño de la muestra radica en un nivel de inspección (tres niveles de inspección general I, II y III, y cuatro niveles de inspección especiales S-1, S-2, S-3 y S-4) y el grado de clemencia (severidad).
Por ejemplo, un lote de producto N=4000, el AQL acordado=1,5 % y el nivel de inspección seleccionado es II, los pasos para determinar el plan de inspección de muestreo único ajustado son:
1) Según la tabla GB2828-81, el código de contenido de muestra es L;
2) Determinar el “plan de muestreo normal”: el número de juicios calificados correspondientes a L y AQL=1.5% es 7, el número de juicios no calificados es 8 y el contenido de la muestra es n=200.Su significado es: se toman 200 muestras de 4.000 productos y se envían para su inspección.Si el número de productos no calificados en estos 200 es menor o igual a 7, se califica todo el lote de productos;si es mayor o igual a 8, todo el lote queda sin calificar;
3) De la misma forma, determinar el plan de muestreo de “tenso”, “relajante” y “extremadamente relajante”;
4) La combinación de los cuatro planes de muestreo en un solo lugar y el uso de la regla de conversión dinámica (en el sistema sap, el término regla de modificación dinámica) constituye un "plan de muestreo único ajustado";
5) Los ejemplos anteriores siguen el estándar GB2828, que corresponde a ISO2859 (conteo).Hay una versión ISO del esquema de muestra en la versión 4.5B del sistema SAP.
6) Puede hacer referencia a una regla de modificación dinámica "s01" en el sistema estándar SAP 4.5B, que es relativamente clara.
Parte 2. Conocimiento práctico de AQL
1. Descripción general de la inspección AQL
AQL: es la abreviatura del inglés average quality level, es decir, el nivel medio de calidad.Es un parámetro de inspección, no un estándar.Durante la inspección, la cantidad de muestras y la cantidad de productos calificados y no calificados se determinan de acuerdo con: rango de lote, nivel de inspección y valor AQL.La inspección de calidad de la prenda adopta un plan de muestreo único, el nivel de calidad calificado (AQL) del lote de prendas es 2.5, el nivel de inspección es el nivel de inspección general y el rigor de la inspección es la inspección normal.El plan de muestreo se muestra en la tabla:
El plan de muestreo para la inspección normal es: (AQL-2.5 y AQL-4.0)
2. Artículos de inspección de ropa
1. Inspección de dimensiones y apariencia: — Tabla de dimensiones y apariencia
1) Puntos clave del tamaño: largo del cuello (tejido simple), ancho del cuello, circunferencia del cuello (tejido), busto abierto del cuello (tejido), abertura de la manga (manga larga), largo de la manga (hasta el borde de la manga), largo de la espalda (tejido simple) medida central (tejido)/medida de la parte superior del hombro pantalones, cintura, parte inferior de la cadera, onda delantera, onda trasera, abertura de la cremallera, abertura del dobladillo, circunferencia interior/longitud media de la espalda otro (pieza única/conjunto), prenda cuando está vertical, talla de pantalón.
2) Puntos de dimensión no críticos: puntos de dimensión no críticos, como el mínimo imprescindible, la altura de los hombros, el busto, las mangas, el ancho del cuello, las mangas, las ondas delanteras y traseras, la circunferencia interior de la cintura, la circunferencia inferior de la cadera, el bolsillo plano, la abertura .
2. Inspección de defectos: La apariencia, forma, acabado y defectos encontrados de todas las prendas se clasifican por separado.
Se adjunta el contenido del defecto.
Tres.calificación
AQL es el mayor número de puntos defectuosos en 100 prendas de vestir.Se basa en el número de juicios calificados Ac (piezas) después de la inspección de muestreo, y el nivel de procesamiento promedio de este lote de ropa (piezas) se considera satisfactorio.Cuando se alcanza el número de juicios no calificados Re (piezas), el nivel de procesamiento promedio de este lote de prendas (piezas) se considera un nivel inaceptable.Los siguientes son los criterios de calificación estándar para calificar durante el proceso de inspección:
1. Defectos generales — A partir de las especificaciones organizativas y estándares de calidad del pedido, no alcanza el desempeño del producto, lo que afecta la apariencia e interior de la prenda.Los puntos dimensionales no críticos y los defectos generales pueden eliminar la influencia de los defectos en la apariencia y la naturaleza interna de las prendas durante el retrabajo.Si la prenda se vuelve a trabajar sobre la base de este defecto, debe volver a inspeccionarse al 100% antes del envío, y el inspector puede limitar las especificaciones, colores, tamaños, etc. específicos de la inspección.Tres defectos generales se convierten en un defecto grave.
2. Defectos graves: afectan la apariencia y la forma de la prenda.Cuando un consumidor compra y ve tal defecto, no volverá a comprar la prenda, o si el defecto hace que la prenda sea incómoda la primera vez o después del lavado, el consumidor la devolverá.Tales como daños, manchas, barras de color, agujeros, puntos de dimensión crítica, etc. son defectos graves.Si se encuentra un defecto grave, la segunda prenda se juzga inaceptable o inaceptable.
cuatroMétodo de inspección de tres pasos (inspección previa a la producción, inspección de la línea de producción inicial, inspección del producto final)
1. Inspección previa a la producción
Esta es una inspección prenatal, para verificar especificaciones específicas o requisitos generales de la empresa, el enfoque de esta inspección es: aderezo, empaque, marcas comerciales, patrones impresos, estándares de color, volver a verificar la hoja de especificaciones y toda la información relevante, claro antes de cortar su contenido.
2. Inspección durante la producción
Después de confirmar el primer o el primer lote de productos terminados, verifique los productos terminados mediante muestreo y verifique el contenido: tamaño, color, diseño, material, estructura organizativa, trabajo manual, marca registrada del producto terminado, etiqueta de precio y empaque.Si hay algún problema, la información debe enviarse a Cortar, coser, hacer que vuelvan a verificar y corregir.
3. Inspección de producto terminado
En general, al menos el 80 % de la producción se ha completado y empacado para su envío.Las muestras a inspeccionar deben seleccionarse al azar de las prendas terminadas.Si la inspección falla, todo el lote debe ser inspeccionado al 100 %, y la fábrica volverá a trabajar los productos que no cumplan con los requisitos.El informe de inspección final determina: 1. La caja de trigo es precisa, 2. El peso bruto y el tamaño de la caja, 3. El peso neto de los productos, 4. El tamaño final y la combinación de colores.
Cinco.Detección de aguja
Debido a una mala gestión en el proceso de producción, a menudo hay agujas rotas (incluyendo agujas de coser, alfileres, etc.) en productos acolchados como la ropa.En la década de 1980, las lesiones de los consumidores causadas por agujas rotas en la ropa ocurrieron con frecuencia, lo que llevó al gobierno a promulgar normas de protección de los derechos del consumidor en forma de legislación para fortalecer el control de las agujas rotas.Según la normativa, si en los productos producidos y distribuidos hay agujas rotas, los productores y vendedores serán severamente sancionados, y si causan daño a los consumidores, también serán indemnizados.Para evitar pérdidas económicas causadas por agujas rotas, los importadores de prendas de vestir no solo requieren que los fabricantes inspeccionen las agujas antes de que salgan de la fábrica, sino que también establecen fábricas de inspección especiales para la inspección de agujas.Para los productos que hayan pasado la inspección de la aguja, cuelgue o pegue la marca de inspección de la aguja.
Seis.Pruebas de ropa
1. Necesidad de demostrar que la tela ha sido probada
2. La prueba de la ropa se realiza de la siguiente manera
1) El inspector selecciona al azar prendas confeccionadas del bulto para realizar pruebas.
2) Realice la prueba con un conjunto de muestras de ropa de la misma calidad que la mayor parte
3) Probado por la propia fábrica utilizando el método de prueba estándar de lavado de prendas
El experimento final debe ser inspeccionado personalmente por el inspector, y si hay instalaciones que violan las normas, se debe escribir un informe de observación detallado.
Adjunto: lista de defectos
1. Defectos relacionados con la apariencia de las prendas
■ El color de la tela excede el rango especificado o excede el rango permitido en la tarjeta de control
■ Películas/líneas/accesorios visibles con diferencia de color evidente
■ Superficie evidente esférica 204. Defectos de impresión
■ falta de color
■ El color no está completamente cubierto
■ Error ortográfico 1/16″* La dirección del patrón no cumple con la especificación 205. Las tiras están desalineadas y cuando la estructura organizacional requiere que las tiras estén alineadas, el 1/4 incorrecto
■ Desalineación de más de 1/4″ (en la tapeta o pantalón abierto)
■ Más de 1/8″ de desalineación, tapeta o pieza central
■ Fuera de lugar por más de 1/8″, solapas de bolsas y bolsillos 206. Tela arqueada o inclinada, lados no iguales por más de 1/2″” de aderezo,
■ Hilo roto, extremos rotos (hilo), agujeros causados por menos agujas
■ Líneas horizontales permanentes, líneas verticales en la tela, incluidas las puntadas
■ Aceite, suciedad, visible dentro de la longitud de la manga
■ Para la tela escocesa, la apariencia y el encogimiento se ven afectados por la relación de corte (las líneas planas se expresan en las direcciones de urdimbre y trama)
■ Hay peldaños y tiras obvios, que afectan la apariencia en una amplia gama
■ Color del revestimiento expuesto
■ Urdimbre incorrecta, apósitos (tejidos) de trama incorrectos, piezas de repuesto
■ El uso o la sustitución de apósitos no aprobados que afecten la apariencia de la tela, como respaldo de papel, etc.
■ Faltan piezas de repuesto especiales o están dañadas, por lo que no se pueden usar de acuerdo con los requisitos originales, como los botones no se pueden abotonar, las cremalleras no se pueden cerrar y los fusibles no se indican en la etiqueta de instrucciones de cada prenda.
■ Cualquier estructura organizacional afecta negativamente la apariencia de la ropa
■ Manga invertida y torcida
2. Botón
■ Botón con clavos faltantes
■ roto, dañado, defectuoso, por el contrario
■ No cumple con las especificaciones
■ Los botones son demasiado grandes o demasiado pequeños
■ Rebabas en ojales (causadas por la cuchilla que no es lo suficientemente rápida)
■ Posición desalineada o incorrecta, lo que resulta en deformación
■ Las líneas no están alineadas con el color o la alineación del color no es buena
■ La densidad del hilo no coincide con las características de la tela
3. Forro de papel
■ El forro de papel fusible debe coincidir con cada prenda, no con espuma, ni con arrugas.
■ Para ropa con hombreras, no extienda las hombreras fuera del dobladillo
4. Cremallera
■ Cualquier incompetencia funcional
■ La tela de ambos lados no coincide con el color de los dientes
■ El carro de la cremallera está demasiado apretado o demasiado flojo, lo que da como resultado protuberancias y bolsillos desiguales en la cremallera.
■ Después de abrir la cremallera, la ropa no se ve bien
■ la cinta lateral de la cremallera no está recta
■ La cremallera del bolsillo no es lo suficientemente recta como para abultar la mitad superior del bolsillo
■ No se puede utilizar cremallera de aluminio
■ El tamaño y la longitud de la cremallera no coinciden con la longitud del lugar donde se usa la ropa o no cumplen con los requisitos especificados
5. Callos o anzuelos
■ Faltan clavos o se clavan en el lugar equivocado
■ Los ganchos y los callos están descentrados y, cuando se sujetan, los puntos de sujeción no quedan rectos
■ Los nuevos accesorios metálicos, ganchos, ojales, adhesivos, remaches, botones de hierro, etc. no son inoxidables ni fáciles de limpiar
■ Especificaciones inapropiadas y posicionamiento inexacto
6. cinturón
■ El color no cumple con los requisitos
■ El ancho de banda excede 1/4″ de la especificación
■ El número de ojales no es el requerido
■ La costura superior del cinturón está despareja o arrugada
■ Falta el pasador de la hebilla o la hebilla no es fuerte
■ El tamaño de la hebilla y el cinturón no coinciden
■ La longitud del cinturón debe corresponder a la ropa
■ Para prendas con corchetes, los corchetes internos no deben estar expuestos (dobladillo)
■ Todos los accesorios metálicos (argollas, ganchos, correas, hebillas) deben ser inoxidables, lavables y secos.
7. Lava la etiqueta y escribe la marca
■ La etiqueta de lavado no está escrita lógicamente o las precauciones no son claras y el contenido escrito no cumple con los requisitos de todos los clientes
■ Origen de la composición de fibra y número RN inexactos
■ La ubicación de la marca no cumple con los requisitos
■ El logotipo debe ser completamente visible, error de posición +-1/4″ 0.5 línea
8. Ganchos, remaches, ganchos para botones, botones con defectos, daños, posiciones inexactas y apariencia antiestética
9. Línea de máquinas
■ Aguja por pulgada +2/-1 excede los requisitos o no cumple con las especificaciones
■ La forma y el patrón de las puntadas no cumplen con los requisitos, por ejemplo, el haoke no es lo suficientemente fuerte
■ Puntada trasera por lo menos 2-3 puntadas cuando se invierte el hilo
■ Repare las puntadas, repita no menos de 1/2″ en ambos lados, las puntadas de cadena deben envolverse con puntadas overlock o puntadas de cadena que se pueden incluir
■ Puntadas defectuosas
■ Punto de cadeneta, sobrehilado, punto overlock, roto, menos, punto saltado
■ Puntada cerrada, no se permiten puntadas salteadas ni hilos rotos en partes críticas en cada costura de 6″
■ Puntada saltada para ojal, cortada, puntada suelta, no completamente asegurada, posición central incorrecta, suelta, no todas las puntadas en X como se requiere
■ La longitud, la posición, el ancho y la densidad de las puntadas de la barrera no cumplen los requisitos o se omiten
■ Torsión y arrugamiento de hilos oscuros debido a la tensión
■ Puntadas irregulares o desparejas, mal control de la costura
■ Puntadas fuera de control
■ El tamaño especial del hilo afecta la solidez de la ropa
■ Cuando el hilo de coser está demasiado tenso, hará que el hilo y la tela se rompan cuando se encuentren en un estado normal.Para controlar adecuadamente la longitud del hilo, el hilo de coser debe extenderse en un 30% -35%
■ El borde original está fuera de la puntada
■ Las puntadas no están bien abiertas
■ Muy torcido, cuando los puntos de ambos lados se cosen juntos, no se colocan lo suficientemente rectos para que los pantalones no queden planos y los pantalones estén torcidos.
■ La longitud del hilo es más larga que 1/2″
■ 0.5 puntos visibles en la prenda debajo del ganchillo o 1/2″ arriba del dobladillo:
■ Alambre roto, fuera de 1/4″
■ Puntada superior, agujas simples y dobles no de pies a cabeza, para una puntada 0,5 puntadas, Haoke
■ Todas las líneas del automóvil deben ser rectas a la ropa, no torcidas ni sesgadas, hay como máximo tres lugares que no son rectos
■ El área de costura plisada es más de 1/4, el rendimiento interno es fijo con múltiples agujas y el automóvil externo está fuera
10. Empaque del producto terminado
■ No planchar, doblar, colgar, bolsas de plástico, bolsas y combinar no cumplen con los requisitos
■ Mal planchado incluye aberración cromática, aurora, decoloración y cualquier otro defecto
■ Las etiquetas adhesivas de tamaño, las etiquetas de precios y los tamaños de colgadores no están disponibles, no están en su lugar o no cumplen con las especificaciones.
■ Cualquier embalaje que no cumpla con los requisitos (perchas, bolsas, cartones, etiquetas de cajas)
■ Impresión incorrecta o ilógica, incluidas etiquetas de precios, etiquetas de tamaño de colgador, cartones de embalaje
■ El contenido de la caja no se ajusta a la lista principal de defectos de las prendas
11､Accesorios
Los accesorios como el color, las especificaciones y la apariencia no cumplen con los requisitos.Como correas para los hombros, forros de papel, elásticos, cremalleras, botones, etc.
12､Estructura
■ Dobladillo delantero no al ras 1/4″
■ El forro está expuesto en la parte superior
■ Los accesorios y las conexiones de la película no son rectos y miden más de 1/4″.Estuches, jaulas para brazos
■ El parche no corresponde a más de 1/4″ de largo
■ La forma de la pegatina no es buena, lo que hace que se abulte en ambos lados después de pegarla.
■ Colocación incorrecta de pegatinas
■ La cintura es irregular o el ancho de la parte correspondiente excede 1/4″
■ Las correas elásticas no están distribuidas uniformemente
■ Las puntadas izquierda y derecha no deben exceder 1/4″ por dentro y por fuera Pantalones cortos, blusas, pantalones
■ Cuello acanalado, no más de 3/16″ de ancho
■ Mangas largas, dobladillo y canalé de cuello alto, no más de 1/4″ de ancho
■ La posición de la tapeta no excede 1/4″.Cuando la cremallera está cerrada, la tela no está cubierta, o la cremallera no se abre y se cierra recta, y las mangas y los puños están defectuosos
■ Puntadas expuestas en las mangas
■ Desalineado por más de 1/4″ cuando se coloca debajo del manguito
■ Coffey no es heterosexual
■ Kraft está fuera de posición por más de 1/4″ cuando se pone la manga
■ Camisa interior, tubo izquierdo a tubo derecho, barra izquierda a barra derecha diferencia barra de 1/8″ menos de 1/2″ ancho especial barra de 1/4″,
■ La diferencia entre la longitud de las mangas izquierda y derecha es de más de 1/2″
■ Abultamiento, arrugas y torsión excesivos del cuello (parte superior del cuello)
■ Las puntas del cuello no son uniformes o están notablemente fuera de forma
■ Más de 1/8″ en ambos lados del cuello
■ El vendaje del cuello es notoriamente desigual, demasiado ajustado o demasiado flojo
■ La costura del cuello es desigual de arriba a abajo y el cuello interior está expuesto
■ Después del collar, el punto central está mal
■ El collar central trasero no cubre el collar
■ Superar desniveles, distorsiones o mal aspecto
■ La bragueta de la barba está desequilibrada, más de 1/4″ cuando se comparan las puntadas de los hombros con los bolsillos delanteros
■ El nivel de la cavidad está desequilibrado, más de 1/4″ fuera del centro
■ Doblado obvio, la especificación y el peso de la tela del bolsillo no cumplen con las regulaciones y el tamaño del bolsillo está desproporcionado
■ Las esquinas de la solapa exceden el bolsillo por 1/8″
■ La forma es diferente, o la bolsa obviamente está sesgada horizontalmente, hacia la izquierda y hacia la derecha
■ Inclinación obvia, 1/8″ fuera de la línea central
■ Posición de la hebilla sobre 1/4″
■ Con forma, color equivocado
■ El color de la línea no le corresponde
■ Arrugado o desigual
■ Más de 1/4″
■ Puños de diferentes tamaños, torcidos y de mala apariencia
■ Dobladillo de más de 1/2″ a la izquierda y a la derecha o al frente y atrás
■ Los dobladillos, elásticos, lazos a los lados, cuellos, mangas, aberturas para las piernas y aberturas para la cintura no están alineados más de 1/8″
Hora de publicación: 08-ago-2022