Hay muchos tipos de muebles, como muebles de madera maciza, muebles de hierro forjado, muebles de chapa, etc. Muchos muebles deben ser ensamblados por los propios consumidores después de la compra.Por lo tanto, cuando el inspector necesita inspeccionar los muebles ensamblados, necesita ensamblar los muebles en el sitio, entonces, ¿cuáles son los pasos del equipo para desmontar y ensamblar los muebles, cómo operarlos en el sitio y qué precauciones se deben tomar?A continuación se incluye un resumen de información útil que debería ser de ayuda.
Pasos del equipo y requisitos clave para la inspección de muebles
1. Cantidad de inspección de ensamblaje en el sitio 1) El inspector debe ensamblar al menos un conjunto de productos de forma independiente de acuerdo con las instrucciones de ensamblaje.Si el tamaño del producto es demasiado grande, el personal de la fábrica debe ayudar, asegúrese de que la conexión y las piezas correspondientes sean instaladas y operadas por el propio inspector.2) El ensamblaje de otros productos puede ser realizado por personal de fábrica, pero debe realizarse bajo la supervisión del inspector durante todo el proceso.Preste atención a verificar todo el proceso de ensamblaje del producto, no solo concéntrese en el resultado final del ensamblaje.El carguero no puede salir del sitio de montaje, y la cantidad de equipo es requerida por la inspección (WI).
Pasos del equipo y requisitos clave para la inspección de muebles
Pasos del equipo y requisitos clave para la inspección de muebles
2. Cantidad de inspección de ensamblaje en el sitio 1) El inspector debe ensamblar al menos un conjunto de productos de forma independiente de acuerdo con las instrucciones de ensamblaje.Si el tamaño del producto es demasiado grande, el personal de la fábrica debe ayudar, asegúrese de que la conexión y las piezas correspondientes sean instaladas y operadas por el propio inspector.2) El ensamblaje de otros productos puede ser realizado por personal de fábrica, pero debe realizarse bajo la supervisión del inspector durante todo el proceso.Preste atención a verificar todo el proceso de ensamblaje del producto, no solo concéntrese en el resultado final del ensamblaje.El carguero no puede salir del sitio de montaje, y la cantidad de equipo es requerida por la inspección (WI).
Pasos del equipo y requisitos clave para la inspección de muebles
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5) Prepare herramientas de instalación como destornilladores, llaves, etc. Durante el proceso de montaje, siga estrictamente los pasos de montaje en las instrucciones de montaje del producto.Los inspectores deben prestar especial atención: el personal de la fábrica a menudo confía en la experiencia durante el ensamblaje y no realiza la instalación de acuerdo con los pasos de las instrucciones.Este enfoque no puede probar si las instrucciones del equipo son razonables y completas.Si se encuentra tal situación, debe detenerse/corregirse inmediatamente.Al mismo tiempo, es mejor instalar uno por uno, no varios al mismo tiempo, para no supervisar en el lugar.6) En términos generales, el proceso de ensamblaje de la mayoría de los productos se puede dividir en cuatro etapas: el primer paso es formar el esqueleto del producto.Durante este proceso, se debe prestar atención a si los orificios de conexión del esqueleto son correctos y si la instalación de sujetadores como pernos es suave, el conector debe bloquearse y el espacio del esqueleto debe ser uniforme.La segunda parte es instalar las partes fijas y combinadas de la estructura de refuerzo en el esqueleto.Durante este proceso, preste atención a los accesorios de hardware, especialmente a los tornillos, para que todas las piezas y sujetadores se coloquen y verifique si los orificios de conexión son adecuados.Cabe señalar que el fenómeno de la dislocación del orificio del tornillo ocurre a menudo en el segundo proceso.La tercera parte es instalar el dispositivo de guía o las partes móviles conectadas por bisagras en las posiciones correspondientes.Tenga en cuenta que el desmontaje y el montaje de las piezas de los muebles se pueden desmontar y montar por completo varias veces sin sufrir daños.En este enlace, es necesario prestar atención a si estas partes se han conectado una vez.Hay problemas de agujeros de tornillos sueltos y piezas dañadas.La cuarta parte, instalación de piezas o accesorios menores o decorativos.Durante este proceso, preste atención a si la longitud del tornillo cumple con los requisitos, si los accesorios decorativos se pueden reforzar firmemente, si la posición del orificio es adecuada al bloquear el tornillo y si el producto no se puede rayar durante el proceso, y los accesorios no se puede aflojar.
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Problemas comunes 1. Faltan piezas en el producto, especialmente los accesorios de hardware en el paquete pequeño.Los orificios de ajuste en la placa están llenos de pintura y el hardware no se puede colocar sin problemas 4. Los accesorios de hardware no se pueden bloquear y el producto no es firme 5. Al bloquear los accesorios de hardware, las piezas están deformadas, agrietadas, dañadas , etc . 6 .Las partes móviles funcionales no se pueden empujar y tirar suavemente.7. Las piezas de conexión están dañadas y la superficie de los accesorios de hardware está oxidada.8. El espacio entre las piezas durante el montaje es demasiado grande o el espacio es desigual
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Requisitos de calidad del producto y métodos de inspección 1. Métodos de inspección Medición de herramientas, inspección visual, tacto manual, inspección del producto de acuerdo con los requisitos técnicos de ensamblaje del producto y el tamaño y la forma del dibujo 2. La distancia de inspección debe estar bajo luz natural o cerca de la luz natural ( por ejemplo: lámpara fluorescente de 40 W), Distancia de visibilidad 700-1000 mm3.Inquietudes sobre la inspección de la apariencia 1) Las soldaduras, remaches, juntas de espiga, etc. utilizadas para piezas fijas no deben estar sueltas.2) Los tornillos y las piezas de conexión del hardware no deben estar sueltos.3) La superficie de los accesorios de hardware no tiene rayones, la capa chapada (el revestimiento) es firme, no se cae ni se oxida.4) Las partes de carga y las partes móviles no deben tener grietas, nudos, agujeros de gusano y otros defectos.5) Los accesorios de tubería de metal deben estar libres de grietas y costras 7) Las partes soldadas deben estar libres de desoldado, soldadura virtual y penetración de soldadura 8) Las partes soldadas deben estar libres de poros, rebabas de soldadura y salpicaduras 9) Las partes remachadas deben remacharse suavemente y sin marcas de martillo 10) El revestimiento no debe estar quemado, ampollado, perforado, agrietado, rebaba, rayado 11) El revestimiento de las partes metálicas no debe tener la parte inferior expuesta, golpes, pandeo evidente, golpes, arrugas, pintura suelta 12) La superficie del producto terminado no tiene rasguños, rasguños (toques)) Lesión 13) La estructura general del producto es firme, el suelo está equilibrado, los componentes no están sueltos cuando se sacuden, las costuras están apretadas y no hay espacio libre 14) La lente y la puerta de vidrio están limpias y sin marcas de pegamento, y el pegamento o la junta están ajustados y firmes 15) Cualquier hardware que se abra con frecuencia .16) Los componentes de madera sólida no tienen podredumbre, agujeros de gusano, grietas, etc., el color y la dirección de la veta de la madera son consistentes y el contenido de humedad cumple con los requisitos.17) El revestimiento de las piezas de madera no debe tener piel arrugada ni fugas de pintura: el revestimiento o revestimiento de las piezas metálicas no debe tener peladuras, bordados ni fugas de pintura.18) El revestimiento de las piezas de madera debe ser suave y liso, sin rasguños, manchas blancas, burbujas, flacidez y una diferencia de color evidente.19) No se encuentran huecos, sueltos, apolillados, agrietados, astillados, abollados, clavados, perforados, etc., en los componentes del panel.20) El color de la superficie es uniforme, ya sea una sola pieza de diferentes posiciones o todo el sistema, se requiere un color consistente 21) No hay marcas obvias de herramientas en la superficie, marcas de cuchillos, marcas de arrastre, grietas, grietas, arena negro, pandeo Ajuste la puerta para mantenerla al ras 23) El vidrio y los espejos no deben sacudirse ni soltarse después de la instalación Requisitos de dibujo, el tamaño de la apariencia está dentro del rango de tolerancia de tamaño permitido
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Accesorios de ferretería comunes para el desmontaje y montaje de muebles Los accesorios de ferretería se utilizan generalmente para fijar y conectar la estructura.Los conectores comunes en los muebles incluyen bisagras, conectores (excéntricos, permanentes), deslizadores de cajones, deslizadores de puertas corredizas, manijas, cerraduras, pestillos, succiones de puertas, soportes de tabiques, perchas, poleas, patas, pernos, tornillos para madera, espigas, clavos redondos, etc.
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1. La bisagra de la bisagra es la estructura principal que conecta dos partes móviles, y se utiliza principalmente para abrir y cerrar la puerta del gabinete.Se divide en bisagra abierta y bisagra oscura. Se filtra en la superficie de los muebles y la bisagra se puede usar para puertas empotradas y puertas plegables.
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2) Bisagra oculta La bisagra oculta gira mediante la biela, queda oculta dentro del mueble y no se filtra durante la instalación.
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2. Conectores Los conectores también se denominan conectores fijos, que tienen un impacto directo en la estructura y firmeza de los muebles.Se utilizan principalmente para la conexión de paneles laterales, paneles horizontales y paneles traseros de muebles de gabinete, de modo que los paneles de muebles se puedan fijar., la biela incluye una pieza de conexión excéntrica y una pieza de conexión permanente.1) El conector excéntrico adopta una distancia excéntrica para conectar la placa horizontal y la placa lateral, como el piso y la placa lateral, y la placa inferior se puede instalar desde arriba o desde el costado.
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2) El conector permanente se compone de dos partes: un tornillo y un manguito con una lámina de acero para resortes.Después de presionar la conexión a mano, el objeto se conecta permanentemente, lo que se caracteriza por una conexión muy firme.
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3. Correderas para cajones Las correderas para cajones generalmente están hechas de barniz para hornear de hierro o materiales de hierro galvanizado.De acuerdo con diferentes métodos en el este de China, se pueden dividir en tipo de polea o tipo de bola, etc. De acuerdo con la distancia del cajón que se extrae del gabinete, se puede dividir en riel de una sola sección, riel doble, riel triple.
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4.Un tipo de sujetador que consta de una cabeza y un perno (un cilindro con una rosca externa), que debe combinarse con la cortina para sujetar y conectar dos partes con orificios pasantes.Esta forma de conexión se llama conexión atornillada.
5. Los muebles de varillas redondas y espigas son uno de los accesorios de montaje y conexión más utilizados.Su forma es como una varilla redonda.Generalmente es de madera.La espiga de madera en los muebles de desmontaje y montaje cumple la función de posicionamiento.Los diámetros comúnmente utilizados son 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, las longitudes son 20 mm, 25 mm, 30 mm, 35 mm, 40 mm, 50 mm.
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6.Otros tornillos de conector, tornillos autorroscantes, tuercas, arandelas, arandelas elásticas, tuercas cilíndricas, tuercas de doble rosca, manijas, etc.
Hora de publicación: 30-jul-2022